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Perle ceramiche che sabbiano processo d'anodizzazione

August 22, 2022

ultime notizie sull'azienda Perle ceramiche che sabbiano processo d'anodizzazione

I nostri profili di alluminio industriali e recinzioni elettroniche del prodotto della lega di alluminio usano spesso una finitura superficia anodizzata sabbiata.

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Pricipalmente comprende dieci processi importanti: sgrassamento, alcali che lavano, neutralizzazione, sabbiatura, prodotto chimico che lucidano, neutralizzazione, ossidazione, superficie che condizionano, tingere e sigillare.
1. Sgrassamento
La rimozione dell'olio è di usare l'infiltrazione, la separazione, l'emulsionificazione, la saponificazione ed altre funzioni dello sgrassatore per rimuovere l'olio dalla superficie dell'intelaiatura del metallo del telefono cellulare.
2. Lavaggio alcalino, neutralizzazione (inoltre ha chiamato la smacchiatura)
Il lavaggio alcalino è di rimuovere il grasso in eccesso con la saponificazione di soda caustica (NaOH) e di rimuovere il film di ossido, le sbavature e le impurità naturali del pezzo in lavorazione.
3. Sabbiatura
La sabbiatura è una fase di lavorazione prima di coloritura d'anodizzazione.
La sabbiatura è di passare lentamente il pezzo in lavorazione della lega di alluminio tramite la macchina sabbiante e l'interno della macchina sabbiante spruzzerà le perle ceramiche molto fini per fare anche i piccoli pozzi sulla superficie del profilo di alluminio, che assomiglia ad un effetto opaco, che è migliore dell'aspetto luminoso. delicato. Allo stesso tempo, la sabbiatura può anche rimuovere i difetti superficiali quali le sbavature, i graffi, i punti di corrosione, le bolle, i pori, ecc. sulla superficie del pezzo in lavorazione e più ulteriormente rimuovere l'irregolarità sottile sulla superficie del pezzo in lavorazione, facente la ha un più alto lustro del raso.
Le perle ceramiche ha le dimensioni delle particelle differenti, più grande il numero, più fine la sabbia ceramica e più piccolo la rugosità di superficie della sabbiatura.
I tipi ceramici comunemente usati delle perle sono B40, B60, B120 per i profili di alluminio e B150, B170, B205 per i prodotti 3C.


Dopo le perle ceramiche che fanno saltare, può fornire le buone circostanze di superficie e migliorare la qualità di rifinitura di superficie;
Ottenga una superficie pulita;
Riduca l'impatto di saldatura;
produca gli effetti decorativi;
Migliori la qualità del prodotto;


4. Lucidatura chimica
La lucidatura chimica è un metodo di eliminazione delle cicatrici di usura, di incidere e di livellamento selettivamente dissolvendo l'area irregolare della superficie del campione dai reagenti chimici. La lucidatura chimica pricipalmente comprende la lucidatura di lucidatura dell'due-acido e dell'tre-acido.

5. Anodizzazione
L'anodizzazione è un processo in cui il prodotto che ha bisogno di un anodo è utilizzato come l'anodo e l'acciaio inossidabile, il cromo, ecc. sono utilizzati come il catodo nell'elettrolito; nello stato di elettrificazione, l'anodo è ossidato, di modo che il prodotto ottiene un film anodizzato. Il migliore elettrolito è acido solforico.
L'anodizzazione può generare i pori uniformi del film con una dimensione del poro di 0.01-0.03um e una profondità di 5-20um. Il film di ossido è adatto a tintura ed aumenta la resistenza all'usura, la resistenza della corrosione e l'estetica dei materiali di alluminio.
6. Adeguamento di superficie

La superficie di metallo anodizzata ha certa acidità. Per assicurare la qualità di tintura, il pH della superficie del pezzo in lavorazione dovrebbe essere regolato regolando la superficie. L'operazione di routine di condizionamento di superficie è divisa in due onde ultrasoniche, ciascuna 3-5 minuti.
7. Tintura
La tintura è il processo di accumulazione e di precipitazione delle tinture nei pori del film di ossido utilizzando l'adsorbimento dei pori del film di ossido. Le tinture sono divise generalmente nelle tinture organiche e nelle tinture inorganiche, fra cui le tinture organiche più ulteriormente sono divise nelle tinture acide e nei colori basici e le tinture acide sono attualmente le tinture più comunemente usate.
I fattori principali che determinano l'effetto di tintura sono: il pH della tintura, la concentrazione della tintura, la qualità dei pori della membrana e la temperatura.
8. Fine
La tecnologia di sigillatura può ridurre l'attività dei pori della membrana, delle tinture della correzione, dell'aumento anticorrosivo, della resistenza all'usura e di altre proprietà e rende la superficie delle parti regolare. L'agente di sigillatura è diviso «nell'agente normale di sigillamento della temperatura», «nell'agente di sigillatura medio ed ad alta temperatura» e «nell'agente di sigillatura ad alta temperatura» secondo la temperatura;

 

Sabbiare applicazione trattata d'anodizzazione:

Ampiamente usato nell'aviazione, nell'industria digitale elettrica e elettronica, nella fabbricazione del macchinario, in automobile, nella costruzione, nell'industria di luce ed in altre industrie.
Come: coperture del computer portatile, coperture della macchina di istruzione, struttura della TV, coperture della TV, strato di acciaio inossidabile, coperture del telefono cellulare, banca di potere, scheda madre del computer, lamiera inferiore del ferro da stiro, lamierino di alluminio, profilo e le altri parti, ecc. a forma di speciale.

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